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浅谈影响矿用皮带秤准确率的原因有哪些?

作者:人气:251时间:2021-07-05 11:10:01
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1、使用斗轮机上煤,皮带为双向运行方式,特别是斗轮机运行位置的变化,以及斗轮机尾车皮带运行时上下摆动,会造成与四维皮带秤接触不稳,对皮带秤准确度影响严重。

2、电子皮带秤安装位置不合适,如果与头部滚筒距离过短,皮带的上下振动会导致皮带秤准确率降低。传感器安装结构及紧固度不够,传感器本身存在故障,导致传感器测速不准确。皮带秤选型精度不同,皮带秤本身技术参数标定不精确。

3、季节变化对皮带张力影响较大,影响皮带秤精度。风力对皮带会产生效力,对称重结果的大小有一定影响;雨雪、日晒、煤质粘度等对称重过程都存在较大影响。

4、皮带、架构及传感滚筒粘煤或堆积煤粉也会导致测量数据不准确。

5、入厂汽车煤在重车检斤过程中车上载人,而在空车返回检斤时有可能出现车上人下车交票的情况,会直接导致入厂煤量与实际量不相符。

6、入厂汽车煤在检斤过程中车辆在衡上刹车,会导致检斤数据不准确。

7、输煤皮带的本身厚薄差别及胶接质量、皮带拉紧装置也直接影响皮带秤测量数据的准确性。

8、各种振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,都会影响皮带秤测量数据的精确程度。

 

拯救措施:

1、坚持及时的零点校准,最好每周零点校准一次,每月进行一次链码标定或根据实际情况随时对皮带秤进行校核。

2、每班次进行清扫,及时清理皮带秤周围的散料,杜绝皮带秤称重架构与固定架构间隙卡料现象,保证间隙在规定范围内;皮带秤测速滚筒要保持与皮带紧密接触,滚筒必须保持清洁无粘煤现象;装有皮带秤的皮带机的皮带不能粘煤、不存积煤。

3、及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产,正常的情况下很少间歇或停运,托辊最容易磨损,维护人员要经常检查称重及区域内的托辊,一旦有损坏的情况要及时更换或修复。

4、皮带运行中,运行流量最好控制在校准流量幅度的20%范围内,最大流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命。

5、及时对电子皮带秤进行实物标定,可以在煤场事先清理出一块空地,并存煤5000-7000吨,通过对上煤量的计算和检斤数量的差值计算,即可完成对皮带秤的标定。

6、在对皮带进行粘接或拉紧调整后,必须对皮带秤进行零点和链码标定。

7、定期对汽车衡进行静物标定试验,确保衡体本身测量数据的精确程度。

8、汽车煤检斤在载人称重时,必须保证空车检斤时车上载人数量不发生变化,确保汽车煤检斤时严格按照规范程序进行。